VBH Nederland BV, Oosterhout, NL

VBH liefert das komplette Sortiment für Scharniere und Schlösser zum Aufbau von Fenstern und Türen. Im Lager Oosterhout kommen drei Hänel Lean-Lifte® als zentrales Kleinteilelager zum Einsatz. 

Der Hänel Lean-Lift® Verbund nutzt mit seinen über fünf Metern die maximale Raumhöhe voll aus. So können auf engstem Raum alle Kleinteile des gesamten Sortiments direkt neben den Palettenstellplätzen gelagert werden. 

Der aktuelle Lagerbestand und die jeweiligen Lagerplätze werden über HänelSoft® verwaltet. Das übergeordnete ERP-System Navision übermittelt nach Empfängern sortierte Auslagerlisten an HänelSoft®. Diese Aufträge werden dann direkt verarbeitet und anschließend die Lagerplätze im jeweiligen Lift angefahren. 

Die Kommissionierung der einzelnen Kundenbestellungen erfolgt dabei schnell und sicher über das Pick and Drop to Light System. Nach Bestätigung des Auftrages fahren die drei Lean-Lifte® die bestellten Artikel in den Entnahmebereich. 

Der zu entnehmende Artikel wird über das Hänel Pick-o-Light® System markiert und an der Steuerung die benötigte Stückzahl angezeigt. Direkt gegenüber der Entnahmestellen befindet sich eine Rollenbahn mit Boxen für den jeweiligen Auftrag. Die korrekte Box wird hier ebenfalls mit einer Leuchtdiode markiert. 

Durch das parallele Arbeiten an den drei Liften kann nur ein Benutzer in kurzer Zeit große Auftragslisten bearbeiten. So werden pro Woche über das Hänel System zwischen 1.000 und 1.300 Aufträge mit bis zu 20.000 Artikeln ausgeführt. Dies entspricht etwa einem Drittel der gesamten Entnahmekapazität des Standortes. 

Entnahmefehler werden durch das Pick and Drop to Light System effektiv vermieden. Kürzere Laufstrecken für Auftragsentnahmen, effizienteres Kommissionieren durch die Steuerung über HänelSoft® und problemlose Integration an das vorhandene ERP-System – das sind neben der Performance und Platzersparnis der Hänel Lean-Lifte® die wichtigsten Argumente für die optimale Intralogistik-Lösung von Hänel.